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以下是:不锈钢板-不锈钢加工认准大品牌厂家的图文介绍
应用范围:石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业。质量管理:ISO9001:2000质量管理体系认证,生产许可证等。备注:可非标订做各种材质、规格的不锈钢棒.303是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表面光洁度高的场合。303不锈钢提高切削性能和抗高温粘结性能。适用于自动车床。螺栓和螺母。 303不锈钢是奥氏体型易切削不锈耐磨酸钢,为改善该钢的性能,可在钢中加入不多于0.60﹪的钼,可耐烧蚀,产品良好的切削性及耐烧.耐蚀性.303不锈钢机械性能退火去应力后,抗拉515MPa,屈服205MPa,延伸率40%。不锈钢303的标准硬度HRB 90-100, HRC 20-25,注:HRB100 = HRC20
代双相钢18-5(00Cr18Ni5Mo3Si2)是耐氯化物应力腐蚀的专用钢种,在各种冷却水(除海水外)条件下的耐氯化物应力腐蚀性能远远大于18-8型奥氏体不锈钢第二代双相钢2205(00Cr22Ni5Mo3N) 是在18-5的基础上,降低Si,提高Cr含量,并用N合金化,使相比例更加合理,焊后不易产生α单相,耐蚀性能更为优良。第三代双相钢2507(00Cr25Ni7Mo4N)属超级双相不锈钢,特别适用于含氯的环境,如海水等,钢中高N、高Cr、高Mo的平衡成分设计,使钢具有很高的耐应力腐蚀、耐孔蚀和缝隙腐蚀性能。耐热不锈钢 0Cr25Ni20(310S) 0Cr25Ni20Si2(314) 1Cr20Ni14Si2 0Cr23Ni13(309S加工性能——应从两个方面考虑所需要的加工性能: ①加工部件的难易程 ②加工对材料性能的影响程度。如要求切削加工性能,应选用高硫不锈钢;要求冷镦性能,应选用含铜不锈钢,要求加工后对材料性能影响小应选用性能稳定的不锈钢等。物理性能——磁性、导热性和密度等。如22Cr-13Ni-5Mn不锈钢在任何情况下都没有磁性,但304型在冷加工时表现出铁磁 部件终成本——进行详细的评估分析,包括材料供应情况、价格、加工费用和产品的预期在效寿命等耐蚀性——务虑使用场合的耐蚀环境(浓度、温 度、通风情况等于)和耐蚀类型。成本效果 的不锈钢具有足够的耐蚀性,可保证所要求的使用寿命,没有功能过剩造成的浪费。
大气环境介质中的选用:一般选用Cr13、Cr17、或18-8型,较少选用
大气环境介质中的选用:一般选用Cr13、Cr17、或18-8型,较少选用
昌盛源金属制品(西宁市分公司)集地利人和,凭借科学的管理体系、自动化办公系统、较强的生产能力、先进的检测手段和强大的销售网络,制造出质量优良、价格公道的 不锈钢装饰管产品,服务于国内外市场。我们决心把公司建成 不锈钢装饰管行业内的品牌企业,致力用智慧与才能谱写中华民族工业腾飞的辉煌乐章!质量铸就品牌,诚信编织未来,公司竭诚与各界朋友携手并进、共创辉煌。
1、铬Cr
铬是不锈钢的基本成分,增加铬含量,对提高不锈钢对氧化性酸的耐腐蚀性极为有效,同时也使耐点腐蚀性提高。是主要铁素体形成元素,铬与氧结合能生成耐腐蚀的Cr2O3钝化膜,是不锈钢保持耐蚀性的基本元素之一,铬含量增加可提高钢的钝化膜修复能力,一般不锈钢中的铬含量必须在12%以上。
2、镍Ni
镍是奥氏体不锈钢的基本元素之一,镍在不锈钢中的主要作用在于它改变了钢的晶体结构。在不锈钢中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构,从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢的属性,所以镍被称为奥氏体形成元素。
随着含镍量的提高,奥氏体钢的硬度,抗拉强度下降,韧性提高,耐应力腐蚀性能提高。含镍量低的奥氏体不锈钢是不稳定的,进行冷加工后,奥氏体显著硬化,韧性下降。镍对非氧化性酸及中性氯化物溶液有显著的耐腐蚀性,但对高温含硫气体是不耐腐蚀的。
3、碳C
碳含量增加可提高强度。碳可以与不锈钢中的其它元素形成化合物Cr23C6、NbC、TiC、TaC等碳化物。对耐腐蚀性而言,当固溶奥氏体中的碳与铬形成Cr23C6析出时,使钢对晶间腐蚀、点腐蚀的敏感性急剧上升,因此对耐腐蚀要求高的设备,要采用含碳量低的(在0.03%以下)的不锈钢。碳是强烈的奥氏体形成元素,可显著提高钢的强度,另外碳对耐腐蚀性也有不利的影响。
铬是不锈钢的基本成分,增加铬含量,对提高不锈钢对氧化性酸的耐腐蚀性极为有效,同时也使耐点腐蚀性提高。是主要铁素体形成元素,铬与氧结合能生成耐腐蚀的Cr2O3钝化膜,是不锈钢保持耐蚀性的基本元素之一,铬含量增加可提高钢的钝化膜修复能力,一般不锈钢中的铬含量必须在12%以上。
2、镍Ni
镍是奥氏体不锈钢的基本元素之一,镍在不锈钢中的主要作用在于它改变了钢的晶体结构。在不锈钢中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构,从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢的属性,所以镍被称为奥氏体形成元素。
随着含镍量的提高,奥氏体钢的硬度,抗拉强度下降,韧性提高,耐应力腐蚀性能提高。含镍量低的奥氏体不锈钢是不稳定的,进行冷加工后,奥氏体显著硬化,韧性下降。镍对非氧化性酸及中性氯化物溶液有显著的耐腐蚀性,但对高温含硫气体是不耐腐蚀的。
3、碳C
碳含量增加可提高强度。碳可以与不锈钢中的其它元素形成化合物Cr23C6、NbC、TiC、TaC等碳化物。对耐腐蚀性而言,当固溶奥氏体中的碳与铬形成Cr23C6析出时,使钢对晶间腐蚀、点腐蚀的敏感性急剧上升,因此对耐腐蚀要求高的设备,要采用含碳量低的(在0.03%以下)的不锈钢。碳是强烈的奥氏体形成元素,可显著提高钢的强度,另外碳对耐腐蚀性也有不利的影响。
303不锈钢是奥氏体型易切削不锈耐磨酸钢,为改善该钢的性能,可在钢中加入不多于0.60﹪的钼,可耐烧蚀,产品良好的切削性及耐烧.耐蚀性.303不锈钢机械性能退火去应力后,抗拉515MPa,屈服205MPa,延伸率40%。不锈钢303的标准硬度HRB 90-100, HRC 20-25,注:HRB100 = HRC20